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發(fā)酵罐、種子罐
發(fā)布時(shí)間：2018/3/22 0:22:42
攪拌器式發(fā)酵設(shè)備中的主要裝置，通過攪拌汽體，使新鮮培養(yǎng)基成份、空氣、菌絲體充分混合達(dá)到傳質(zhì)量和傳熱效果。目前攪拌器的基本形成有三種：平葉（直葉）、彎葉、箭葉。我廠提供的設(shè)備中采用彎葉。這種彎葉蝸輪攪拌器對(duì)發(fā)酵汽有剪切作用，發(fā)酵汽有以向和軸向流動(dòng)，已與直葉蝸輪攪拌器相比，在相同直徑、轉(zhuǎn)速、葉寬等條件下，彎葉攪拌器所消耗的功率較小，但效果很好，目前在國(guó)內(nèi)已被普遍采用。
在電動(dòng)機(jī)配置方面，我們采用Y型電動(dòng)機(jī)（臥式）和YJL型電動(dòng)機(jī)（立式）通常對(duì)公稱容積在15M3以下時(shí)采用立式電動(dòng)機(jī)。同時(shí)亦可采用臥式電動(dòng)機(jī)。
罐面接管對(duì)發(fā)酵罐來說也顯得十分重要，根據(jù)我們多年來的經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)O(shè)計(jì)的接管方位比較合理，工人操作甚為方便，其接管尺寸都經(jīng)過計(jì)算，如用戶另有具體要求可以協(xié)商變動(dòng)，對(duì)于特殊規(guī)格我廠可另行設(shè)計(jì)。
發(fā)酵罐主要技術(shù)參數(shù)
公稱容積（m3） | 內(nèi)筒體直徑（Dg） | 筒體高度 （H） | 換熱面積 （m2） | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 （r.p.m） | 攪拌軸功率 （kw） |
10 | 1800 | 3800 | 14 | 160-260 | 17-22 |
15 | 2000 | 4800 | 18 | 160-260 | 22-30 |
20 | 2200 | 5000 | 22 | 160-260 | 30-37 |
30 | 2400 | 6600 | 34 | 150-250 | 45-55 |
40 | 2600 | 7500 | 45 | 150-250 | 55-75 |
50 | 2800 | 8000 | 58 | 150-250 | 55-90 |
60 | 3000 | 8300 | 65 | 150-150 | 65-115 |
75z | 3200 | 8800 | 84 | 150-250 | 90-145 |
100 | 3600 | 9400 | 114 | 150-250 | 120-125 |
150 | 4200 | 10800 | 165 | 150-250 | 165-275 |
200 | 4600 | 11500 | 220 | 140-240 | 215-360 |
種子罐主要技術(shù)參數(shù)
公稱容積（m3） | 內(nèi)筒體直徑（Dg） | 筒體高度 （H） | 夾套直徑 （Dg） | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 （r.p.m） | 攪拌軸功率 （kw） |
0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0.75-1.5 |
0.3 | 550 | 1200 | 550 | 280-320 | 1.1-1.5 |
0.5 | 600 | 1650 | 700 | 200-280 | 1.5-2.2 |
0.7 | 700 | 1700 | 800 | 200-280 | 2.2-3 |
0.8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5.5-11 |
4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7.5-15 |
5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-18.5 |
